Como fazer um torno de máquina com suas próprias mãos

Uma máquina ou broca é indispensável para trabalhar com peças pequenas em qualquer oficina ou garagem. Nesta aula master, vou lhe contar como fiz um torno para uma furadeira com minhas próprias mãos. Dado que muitas vezes é necessário prender peças de diferentes espessuras, introduzi um pequeno "chip" no design para alterar rapidamente a largura da garra, mas primeiro as primeiras coisas.

Dos materiais que precisamos:

  • - feixe 50x50 mm;

  • - madeira compensada com 12 mm de espessura;

  • - pino M10 e porca M10;

  • anilha reforçada 8;

  • - arruela 6;

  • - três parafusos de madeira com um chapéu largo;

  • - parafuso de madeira 25 mm;

  • - cola para carpintaria (usei PVA).

Master class passo a passo para a fabricação de um vício de perfuração

Cortamos três barras de 50x50x120 mm e marcamos os centros em duas delas, desenhando duas diagonais nos cantos opostos da peça.

Na primeira barra ao longo do centro marcado, realizamos consistentemente um furo passante de 10 mm e, em seguida, coaxialmente com um diâmetro de 16 mm a uma profundidade de 8 mm.

Então olhamos para a porca M10.

E ao longo do contorno da noz, marcamos o contador da noz com um lápis ou, como eu, com um formão.

Trabalhando com um cinzel, fazemos um furo hexagonal na barra a uma profundidade igual à profundidade do segundo furo em 16 mm.

Pressionamos a porca no orifício com uma pinça, embora você possa simplesmente martelá-la com um martelo.

Pegamos a segunda barra e, de acordo com a marcação com uma broca Forstner, fazemos um furo de 24 mm a uma profundidade de 2 mm, depois o segundo furo é coaxial a um furo de 12 mm e uma profundidade de 6 mm.

Ao longo do perímetro do furo 24 mm uniformemente, depois de 120 graus, perfuramos mais três furos com um diâmetro de 3 mm para parafusos autoatarraxantes.

Em seguida, montamos a base de uma morsa de madeira compensada com 12 mm de espessura - precisamos de peças de 120x270 mm e duas de 45x270 mm cada. Após pré-colar as peças conectadas, as prendemos com parafusos autoatarraxantes ao longo de um corte longo de 19 mm (primeiro, para os parafusos autoatarraxantes, faça furos com um chanfro para a cabeça escareada do fixador).

Da mesma forma, fixamos a mandíbula estacionária do vício e a parte do impulso.

A parte estacionária do torno está pronta.

Realizamos dois cortes na arruela ampliada 8, formando um sulco ao longo da largura do furo.

Em um gancho de cabelo M10 com um comprimento de 250 mm, partindo da borda de 6 mm, fazemos uma ranhura até um diâmetro de 8 mm com uma largura de cerca de 3 mm.

Gire a alça no torno. Por falta de um torno, o cabo pode ser cortado ou serrado de uma peça de uma haste para um ancinho ou uma pá (eles são vendidos em lojas prontas).

Nas extremidades da alça, fazemos dois furos - em uma extremidade com um diâmetro de 10 mm a uma profundidade de 60 mm.

E por outro lado, com um diâmetro de 3 mm para um parafuso autorroscante.

Colocamos um grampo de cabelo em um epóxi.

O toque automático, por outro lado, é semelhante.

Montamos uma esponja móvel com uma alça.

No fundo do orifício 12, colocamos a arruela 6 para o goto, de modo que o pino repouse no metal, não na madeira, quando torcido.

Aparafusamos o gancho de cabelo e ajustamos a arruela para 8, fixando-a na esponja móvel com parafusos.

Torno de máquina pronto.

Você pode ver o processo de fabricação e montagem em mais detalhes no vídeo:

Por que preciso de um parafuso autorroscante na alça?

Você também descobrirá isso no vídeo!