Como fazer uma fresa a partir de um moedor

Como qualquer equipamento profissional, uma fresa custa muito dinheiro. É usado principalmente na fabricação de móveis. Para uso em casa, pode ser feito com base em uma retificadora (rebarbadora).

Vai precisar

Juntamente com o moedor, prepararemos os seguintes materiais e detalhes:

  • mandril de broca;

  • barras de metal;

  • molas e buchas persistentes;

  • plexiglass;

  • uma tira de metal;

  • manípulo de ênfase em plástico;

  • parafusos, cavilhas, porcas de orelhas;

  • cola e trapos.

Para trabalhar no trabalho caseiro, você não pode prescindir das seguintes ferramentas e dispositivos: paquímetro, quadrado e fita métrica; máquinas de tornear e perfurar; soldagem; bebeu metal e madeira; torneiras com um botão; papel de areia; ajustador de altura, etc.

A ordem de fabricação dos nós e a montagem do roteador

Vamos começar com a unidade - um moedor adaptado. Outras unidades importantes de fresamento são as hastes verticais e a sola. O mandril de broca usual não pode ser montado no eixo da rebarbadora, porque suas roscas não coincidem e são iguais a M12 e M14, respectivamente. Usando o bico, fixamos o mandril no torno e perfuramos um furo para a rosca M14.

A passagem de linha pode ser feita não apenas na máquina, mas também manualmente.

Enrolamos facilmente o cartucho na rosca do eixo, mas vemos que ele está encostado na correia central. Perfuramos a entrada do orifício roscado do cartucho para o diâmetro e a altura da correia central.

Isso permite fixar firmemente o cartucho na rosca do eixo do moedor, mesmo à mão, sem bater. Nosso acionamento da futura fresadora está pronto.

Marcamos uma haste que é adequada em diâmetro e comprimento para os espaços em branco das hastes verticais. Trituramos em um torno com o tamanho necessário e o processamos com uma lixa.

Usando uma serra de metal, cortamos os espaços em branco das hastes verticais da guia.

A partir da haste mais grossa, preparamos dois segmentos do comprimento necessário e perfuramos neles orifícios longitudinais para o tamanho das hastes.

Verificamos a instalação vertical das hastes com um quadrado, colocamos molas e guias sobre elas e simulamos seu trabalho.

Marcamos uma folha de acrílico e recortamos duas placas idênticas com uma serra circular em uma árvore.

Nós removemos a película protetora deles, limpe com um pano, aplique uma gota de cola em uma das placas nos cantos e pressione a outra por cima. Em uma placa dupla, perfuramos quatro orifícios nos cantos, formamos ninhos para as cabeças dos parafusos, os quais parafusamos nivelados pela força da conexão da placa.

De acordo com as marcações em placas de acrílico em duas execuções, perfuramos os furos para as hastes.

Enfrentamos as hastes em um torno, furos para roscas, que cortamos manualmente com uma torneira.

Instalamos hastes nas fendas da placa e fixamos a placa de metal por cima.

A partir de uma tira grossa de metal, cortamos dois elementos idênticos com furos e os dobramos em um torno especial em um determinado ângulo.

Aparafusamos as placas dobradas de ambos os lados ao corpo do moedor usando furos padrão para a alça. Instalamos um moedor com um cartucho e um cortador preso no centro da sola. Na outra extremidade da rebarbadora, substituímos o ajustador de altura e colocamos a rebarbadora na posição horizontal. Soldamos as extremidades dobradas das placas nos tubos que deslizam ao longo das hastes nos locais previamente designados.

No centro da sola de platina, perfuramos um furo com uma broca de núcleo, projetada para o maior diâmetro do cortador usado.

De uma tira grossa de metal, dobramos o suporte e soldamos horizontalmente nos tubos deslizantes dianteiros.

Depois de remover as hastes dos tubos deslizantes, fazemos furos laterais, cortamos as roscas e parafusamos os parafusos com a cabeça de asa.

Removemos a sola e, do final, para os orifícios das hastes em ângulo reto, realizamos a perfuração, cortamos a rosca e parafusamos os parafusos.

Retornamos a sola traseira e apertamos os parafusos, fixando as hastes nos orifícios. Soldamos um olhal no suporte transversal no centro, no qual fixamos a manivela, que consiste em duas metades.

Substituímos a barra temporária que aperta as hastes com um suporte, mas antes de fortalecê-la, a elevamos ao longo das hastes e removemos a unidade com tubos e molas deslizantes para colocar as buchas de parada. Remontamos os componentes e peças removidos na ordem inversa, finalmente aperte o suporte e aperte a alça.

Depois de instalar o cortador na posição de trabalho, o consertamos apertando os parafusos com as cabeças de asa aparafusadas nos tubos deslizantes e verificando a operação do cortador em ação.